Упаковочное оборудование и полуавтоматические фасовочные линии
Полуавтоматические фасовочные системы, охватывающие поток от дозирования и формования до наполнения и упаковки, с модульной компоновкой под мощность производства.
Упаковочное оборудование
Упаковочное оборудование даёт отдачу только тогда, когда оно подобрано под реальный поток конкретной линии. Kasas Teknoloji изготавливает полуавтоматические фасовочные системы под проект, охватывая цепочку от дозирования и формования до наполнения и запайки пакета. Компоновка модульная: узлы дозирования, формования и наполнения собираются исходя из мощности производства, характера продукта и уже существующей планировки цеха. Управление оператором обеспечивает быстрый переход между продуктами и невысокие требования к обслуживанию. Корпус выполняется из нержавеющей стали (304/316) либо из окрашенной углеродистой стали; на поверхностях контакта с пищевым продуктом применяется нержавейка. Монтаж, пусконаладка и обучение персонала выполняются под ключ. В вертикальной схеме (VFFS) подача идёт через линейный многоголовочный дозатор, взвешивание и наполнение закрываются в одном цикле. Производительность и формат пакета определяются под задачу.
Связаться с нами
Полуавтоматическая упаковочная машина разбивает производственный поток на последовательные модули, каждый из которых работает под контролем оператора. Цепочка обычно начинается с дозирования: продукт разделяется по целевой массе порции. Для тестовых изделий, например печенья, далее идёт формование — матрица или режущий узел придаёт изделию нужную форму. Для сыпучих и порошковых продуктов отмеренная доза поступает сразу на узел наполнения. В вертикальной схеме (VFFS) плёнка с рулона формуется воротником в рукав, выполняется продольный шов, затем смыкается нижняя губка. Линейный многоголовочный дозатор подбирает комбинацию ковшей, ближайшую к заданному весу, и сбрасывает продукт в формующую трубу; верхняя губка тем же движением заваривает и отрезает пакет. В горизонтальной схеме продукт заворачивается в плёнку по ходу движения и отделяется поперечными швами после продольного шва. Отличие от полностью автоматической линии в том, что подача и смена формата остаются за оператором — это даёт гибкость при средних объёмах. Синхронизация подачи и наполнения и определяет отклонение по массе.
- Модульная компоновка: узлы дозирования, формования и наполнения подбираются раздельно
- Управление оператором обеспечивает быструю смену продукта и формата пакета
- Подача линейным многоголовочным дозатором сужает отклонение по массе и снижает перевес
- Вертикальная (VFFS) либо горизонтальная схема упаковки — выбор по характеру продукта
- Корпус из нержавеющей стали 304/316 упрощает санитарную обработку пищевых поверхностей
- Конструкция рассчитана на встройку в действующую линию с конвейерами и питателями
- Простая механика и доступные точки обслуживания сокращают простои при ремонте
- Фасовка специй, соли и порошковых пищевых продуктов
- Линии упаковки орехов, сухофруктов и сыпучих продуктов
- Печенье: дозирование, формование и упаковка в одной цепочке
- Упаковка сэндвичей и порционной готовой продукции
- Весовое наполнение для грибов и свежей продукции
- Фасовка льда и линии продукции холодной цепи
- Уровень автоматизации
- Полуавтомат, управление оператором
- Производительность
- Определяется под проект
- Материал корпуса
- Нержавеющая сталь 304 / 316 или окрашенная углеродистая
- Тип упаковки
- Вертикальная (VFFS) или горизонтальная
- Подача
- Линейный многоголовочный дозатор или объёмное наполнение
- Монтаж
- Установка и пусконаладка под ключ
Галерея применений
Часто задаваемые вопросы
Чем полуавтоматическое упаковочное оборудование отличается от полностью автоматического?
В полуавтоматической схеме подачу продукта, смену формата и запуск цикла ведёт оператор, тогда как автоматическая линия выполняет эти шаги сама. Полуавтомат удобнее там, где ассортимент часто меняется, а объёмы средние. Такая компоновка проще по конструкции, что отражается и на вложениях, и на дальнейшем обслуживании.
Какие продукты можно фасовать на таком оборудовании?
Сыпучие и порошковые пищевые продукты — специи, соль, орехи, сухофрукты, а также хлебобулочные изделия и печенье, порционные готовые блюда, сэндвичи, свежая продукция вроде грибов и фасовка льда. Текучесть продукта, влажность и требуемый формат пакета определяют, будет схема вертикальной или горизонтальной.
Как обеспечивается точность дозирования?
Точность зависит от синхронизации подачи и наполнения. Линейный многоголовочный дозатор подбирает комбинацию ковшей, ближайшую к заданной массе, и только затем сбрасывает дозу, что сужает отклонение. На результат влияют сыпучесть, размер фракции и влажность, поэтому дозатор и питатель проектируются под конкретный продукт.
Встроится ли оборудование в действующую линию?
Да. Благодаря модульной компоновке система проектируется для совместной работы с уже установленными конвейерами, питателями и весовым оборудованием. На стадии проекта оцениваются планировка цеха, отметки входа и выхода, а также габариты по месту. При необходимости добавляется только недостающий узел — дозирования или наполнения.
От чего зависит стоимость упаковочного оборудования?
Стоимость определяют количество выбранных модулей, производительность, формат пакета, материал корпуса (нержавеющая сталь 304/316 либо окрашенная углеродистая) и тип подачи. На общую сумму влияет и объём работ по монтажу, пусконаладке и интеграции. Сообщите продукт, целевую массу пакета и суточный объём — подготовим расчёт под проект.
Подходит ли эта система вашему предприятию?
Свяжитесь с нами по производительности, размерам и интеграции — мы спроектируем вашу систему.